ఉత్పత్తులు
-
ఉక్కు ప్రాసెసింగ్ మెటల్ షీట్ స్టాంపింగ్ డైస్ షీట్ మెటల్ పంచింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ
మా ఉక్కు ఆధారిత యంత్ర భాగాలను, వినియోగదారుడు అందించిన ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్ల ఆధారంగా, ఉక్కు ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించి తయారు చేస్తాము. తుది ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా, కొలతలు, పదార్థ రకం మరియు ఏవైనా ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్సలతో సహా, అవసరమైన ఉత్పత్తి టూలింగ్ను మేము అనుకూలీకరించి ఉత్పత్తి చేస్తాము. మేము వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితమైన, అధిక-నాణ్యత గల మరియు సాంకేతికంగా అభివృద్ధి చెందిన తయారీ సేవలను అందిస్తాము. మీ వద్ద డిజైన్ డ్రాయింగ్లు లేకపోయినా, మా ఉత్పత్తి డిజైనర్లు మీ అవసరాల ఆధారంగా డిజైన్ను సృష్టించగలరు.
-
OEM కస్టమ్ ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ వెల్డింగ్ స్టాంపింగ్ షీట్ మెటల్ పార్ట్
వెల్డింగ్ అనేది లోహ లేదా ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను కరిగించడం, ఘనీభవించడం లేదా నొక్కడం ద్వారా కలపడానికి ఉపయోగించే ఒక సాధారణ తయారీ ప్రక్రియ. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలను సాధారణంగా నిర్మాణ భాగాలు, పైపులు, పాత్రలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల తయారీలో, అలాగే మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ పనులలో ఉపయోగిస్తారు.
-
నిర్మాణం కోసం స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ భాగాలు: పంచ్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, స్టీల్ పైపులు, స్టీల్ ప్రొఫైల్స్
స్టీల్ ప్రాసెస్డ్ పార్ట్స్ అంటే, కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మొదలైన ముడి ఉక్కు పదార్థాలను నిర్దిష్ట ఆకారం, పరిమాణం, పనితీరు మరియు క్రియాత్మక అవసరాలను తీర్చడానికి అనేక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులకు గురిచేసి తయారు చేసిన భాగాలను సూచిస్తాయి. సాధారణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులలో కటింగ్ (ఉదాహరణకు, లేజర్ కటింగ్, ప్లాస్మా కటింగ్), ఫార్మింగ్ (ఉదాహరణకు, స్టాంపింగ్, బెండింగ్, ఫోర్జింగ్), మెషీనింగ్ (ఉదాహరణకు, టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్), వెల్డింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ (గట్టిదనం, దృఢత్వం లేదా తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి), మరియు సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్ (ఉదాహరణకు, తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి గాల్వనైజింగ్, పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్) వంటివి ఉంటాయి. ఈ భాగాలు అధిక బలం, మంచి మన్నిక మరియు బలమైన అనుకూలత వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. ఇవి ఆటోమోటివ్ తయారీ (ఉదాహరణకు, ఇంజిన్ భాగాలు, ఛాసిస్ భాగాలు), యంత్రాల పరిశ్రమ (ఉదాహరణకు, గేర్లు, బేరింగ్లు), నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ (ఉదాహరణకు, కనెక్టింగ్ ఫిట్టింగ్లు, స్ట్రక్చరల్ ఫాస్టెనర్లు), ఏరోస్పేస్ (ఉదాహరణకు, ప్రెసిషన్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్స్) మరియు గృహోపకరణాలు (ఉదాహరణకు, ఫ్రేమ్ భాగాలు) వంటి కీలక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఇవి వివిధ పరికరాలు మరియు నిర్మాణాల యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అవసరమైన ప్రాథమిక అంశాలుగా పనిచేస్తాయి.
-
అధిక నాణ్యత గల JIS SS400 కార్బన్ స్టీల్ యాంగిల్ బార్
రాయల్ స్టీల్ గ్రూప్ అనుకూలీకరించిన పరిమాణాలు, పొడవులు మరియు ఉపరితల చికిత్సలతో సమాన కోణ మరియు అసమాన కోణ బార్లను సరఫరా చేస్తుంది. SS400 యాంగిల్ బార్ సాధారణంగా ఉక్కు నిర్మాణాలు, భవన ఫ్రేమ్లు, వంతెనలు, టవర్లు, యంత్రాల తయారీ, ఆధారాలు మరియు సాధారణ ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగించబడుతుంది. విశ్వసనీయమైన నాణ్యత నియంత్రణ మరియు అంతర్జాతీయ ఎగుమతి అనుభవంతో, ఇది ప్రపంచ నిర్మాణ అవసరాలకు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
-
ఫ్యాక్టరీ డైరెక్ట్ ASTM A36 A572 యాంగిల్ స్టీల్ బార్
యాంగిల్ బార్ఇది L-ఆకారపు క్రాస్-సెక్షన్తో కూడిన ఒక బహుముఖ నిర్మాణ ఉక్కు ఉత్పత్తి, దీనిని నిర్మాణం, ఉక్కు నిర్మాణాలు, యంత్రాల తయారీ, వంతెనలు, ట్రాన్స్మిషన్ టవర్లు మరియు మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. సమాన మరియు అసమాన కోణాలలో లభించే ఇది, అద్భుతమైన బలం, వెల్డింగ్ చేయగల సామర్థ్యం మరియు భారాన్ని మోసే పనితీరును అందిస్తుంది. ASTM, EN, JIS మరియు GB వంటి అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడిన యాంగిల్ బార్లు, పారిశ్రామిక మరియు వాణిజ్య ప్రాజెక్టులలో నిర్మాణ సహాయం మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ అనువర్తనాలకు రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉంటాయి.
-
0.27 0.30 0.35mm M36 కోల్డ్ రోల్డ్ గ్రెయిన్ ఓరియంటెడ్ ఎలక్ట్రికల్ సిలికాన్ స్టీల్ కాయిల్
ASTM A876 సిలికాన్ స్టీల్ కాయిల్గ్రెయిన్-ఓరియంటెడ్ ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్ (GOES) అనేది ట్రాన్స్ఫార్మర్ కోర్లు మరియు స్టాటిక్ విద్యుదయస్కాంత పరికరాలలో ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడింది. ముఖ్యంగా, ఇది RDలో అద్భుతమైన అయస్కాంత లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు దాని అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా విద్యుత్ పరిశ్రమలో అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే అధిక గ్రేడ్ ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్లలో ఒకటి.
-
ASTM A572 Gr 50 వైడ్ ఫ్లాంజ్ స్టీల్ బీమ్స్ W ఆకారపు స్ట్రక్చరల్ బీమ్స్ తయారీదారు & సరఫరాదారు
వైడ్ ఫ్లాంజ్ స్టీల్ బీమ్స్ (W బీమ్స్) అనేవి ASTM ప్రమాణాల ప్రకారం తయారు చేయబడిన అధిక-బలం గల స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ సెక్షన్లు. ఇవి వెడల్పాటి ఫ్లాంజ్లను మరియు అధిక భారాన్ని మోసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. వీటిని స్టీల్ స్ట్రక్చర్ భవనాలు, గిడ్డంగులు, వంతెనలు, పారిశ్రామిక సౌకర్యాలు మరియు మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. సాధారణ గ్రేడ్లలో ASTM A992, ASTM A572 గ్రేడ్ 50 మరియు ASTM A36 ఉన్నాయి. ఇవి వివిధ నిర్మాణ అనువర్తనాల కోసం అద్భుతమైన బలం, వెల్డింగ్ చేయగల సామర్థ్యం మరియు మన్నికను అందిస్తాయి.
-
ఖచ్చితమైన షీట్ మెటల్ మరియు స్టీల్ ప్రొఫైల్ కటింగ్ సేవలను అందించే అత్యాధునిక సదుపాయం
వాటర్జెట్ కటింగ్ అనేది పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అధిక పీడన నీటి ప్రవాహాన్ని మరియు రాపిడి పదార్థాల మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించే ఒక అధునాతన సాంకేతికత. నీటిని మరియు రాపిడి పదార్థాలను కలిపి, వాటిపై పీడనం కలిగించడం ద్వారా, అధిక వేగంతో కూడిన ఒక జెట్ ఏర్పడుతుంది. ఈ జెట్ను ఉపయోగించి వర్క్పీస్పై అధిక వేగంతో తాకించడం ద్వారా, వివిధ రకాల పదార్థాలను కత్తిరించడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం జరుగుతుంది.
వాటర్ జెట్ కటింగ్ ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్ తయారీ, భవన నిర్మాణ సామగ్రి మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఏరోస్పేస్ రంగంలో, విమాన భాగాలైన ఫ్యూజ్లేజ్, రెక్కలు మొదలైనవాటిని కత్తిరించడానికి వాటర్ జెట్ కటింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు, దీనివల్ల భాగాల కచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతకు హామీ లభిస్తుంది. ఆటోమొబైల్ తయారీలో, బాడీ ప్యానెళ్లు, ఛాసిస్ భాగాలు మొదలైనవాటిని కత్తిరించడానికి వాటర్ జెట్ కటింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు, దీనివల్ల భాగాల కచ్చితత్వం మరియు బాహ్య నాణ్యతకు హామీ లభిస్తుంది. భవన నిర్మాణ సామగ్రి రంగంలో, పాలరాయి, గ్రానైట్ మరియు ఇతర పదార్థాలపై సున్నితమైన చెక్కడం మరియు కోతను సాధించడానికి వాటర్ జెట్ కటింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు.
-
కస్టమ్ ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ వెల్డింగ్ బెండ్ లేజర్ కట్ సర్వీస్ మెటల్ స్టాంపింగ్ షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్
లేజర్ కటింగ్ అనేది లోహం, కలప, ప్లాస్టిక్ మరియు గాజు వంటి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అధిక శక్తి గల లేజర్ను ఉపయోగించే ఒక సాంకేతికత. పదార్థాన్ని కచ్చితంగా కత్తిరించి, ఆకృతిని ఇవ్వడానికి, కంప్యూటర్-నియంత్రిత వ్యవస్థ ద్వారా లేజర్ కిరణాన్ని కేంద్రీకరించి, నిర్దేశిస్తారు. దీని అధిక స్థాయి కచ్చితత్వం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞ కారణంగా, ఈ ప్రక్రియను సాధారణంగా తయారీ, ప్రోటోటైపింగ్ మరియు కళాత్మక అనువర్తనాలలో ఉపయోగిస్తారు. లేజర్ కటింగ్, అతి తక్కువ పదార్థ వ్యర్థాలతో క్లిష్టమైన డిజైన్లను మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను సృష్టించగల సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ధి చెందింది.
-
OEM అధిక డిమాండ్ లేజర్ కటింగ్ పార్ట్స్ ఉత్పత్తులు స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్
లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ, లోహం, కలప, ప్లాస్టిక్ మరియు గాజు వంటి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అధిక శక్తి గల లేజర్ కిరణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఈ లేజర్ కిరణం ఒక కంప్యూటర్ సిస్టమ్ ద్వారా కేంద్రీకరించబడి, ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది. దీనివల్ల పదార్థాలను కచ్చితంగా కత్తిరించడం మరియు వాటికి సరైన ఆకృతిని ఇవ్వడం సాధ్యమవుతుంది. దీని అధిక కచ్చితత్వం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞ కారణంగా, ఈ టెక్నాలజీని తయారీ, ఉత్పత్తి నమూనాల రూపకల్పన (ప్రోటోటైపింగ్) మరియు కళాత్మక సృష్టిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. లేజర్ కటింగ్ ద్వారా అతి తక్కువ పదార్థ వ్యర్థాలతో క్లిష్టమైన మరియు సంక్లిష్టమైన నమూనాలు, ఆకృతులను సృష్టించడం సాధ్యమవుతుంది, అందువల్ల ఇది అత్యంత ఆకర్షణీయమైన టెక్నాలజీగా నిలుస్తుంది.
-
కస్టమ్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ సర్వీస్, స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, స్టాంపింగ్, లేజర్ కటింగ్, పార్ట్ షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్
లేజర్ కటింగ్ అనేది లోహం, కలప, ప్లాస్టిక్ మరియు గాజు వంటి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అధిక శక్తి గల లేజర్ను ఉపయోగించే ఒక సాంకేతికత. పదార్థాన్ని కచ్చితంగా కత్తిరించి, ఆకృతిని ఇవ్వడానికి, కంప్యూటర్-నియంత్రిత వ్యవస్థ ద్వారా లేజర్ కిరణాన్ని కేంద్రీకరించి, నిర్దేశిస్తారు. దీని అధిక స్థాయి కచ్చితత్వం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞ కారణంగా, ఈ ప్రక్రియను సాధారణంగా తయారీ, ప్రోటోటైపింగ్ మరియు కళాత్మక అనువర్తనాలలో ఉపయోగిస్తారు. లేజర్ కటింగ్, అతి తక్కువ పదార్థ వ్యర్థాలతో క్లిష్టమైన డిజైన్లను మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను సృష్టించగల సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ధి చెందింది.
-
కస్టమ్ మెటా స్టీల్ ప్రొఫైల్ కటింగ్ సర్వీస్ షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్
మా మెటల్ కటింగ్ సేవలు లేజర్, ప్లాస్మా మరియు గ్యాస్ కటింగ్ వంటి బహుళ ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు రాగి వంటి లోహాలను ఖచ్చితంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. పారిశ్రామిక పరికరాలు, భవన భాగాలు మరియు గృహాలంకరణ యొక్క అధిక-ఖచ్చితత్వ కటింగ్ అవసరాలను తీరుస్తూ, మేము 0.1mm నుండి 200mm వరకు ఉండే పలుచని మరియు మందపాటి ప్లేట్ల అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తాము. సమర్థవంతమైన డెలివరీ మరియు నిశితమైన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మేము డోర్-టు-డోర్ సేవ లేదా ఆన్లైన్ ఆర్డరింగ్ను అందిస్తాము.