ఉత్పత్తులు
-
హై క్వాలిటీ యాంటీ-కోరోషన్ హాట్ డిప్డ్ గాల్వనైజ్డ్ మెటల్ 41 41 యూనిస్ట్రట్ సి ఛానల్ స్టీల్
ఫోటోవోల్టాయిక్ బ్రాకెట్లుప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలలో పనిచేస్తుంది:
ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్యానెల్‌ల మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి: ఫోటోవోల్టాయిక్ బ్రాకెట్లు సౌరశక్తిని గ్రహించడం మరియు విద్యుత్ శక్తిగా మార్చడాన్ని పెంచడానికి తగిన కోణాలు మరియు దిశలలో ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్యానెల్‌లను వ్యవస్థాపించగలవు.
ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్యానెల్‌ల స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచండి: ఫోటోవోల్టాయిక్ బ్రాకెట్లు నేల లేదా పైకప్పుపై ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్యానెల్‌లను దృఢంగా పరిష్కరించగలవు మరియు వివిధ దిశల నుండి ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్యానెల్‌లపై గాలి, వర్షం, మంచు మరియు ఇతర సహజ పరిస్థితుల ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు.
ఫోటోవోల్టాయిక్ వ్యవస్థల ధరను తగ్గించండి: ఫోటోవోల్టాయిక్ బ్రాకెట్లు ఫోటోవోల్టాయిక్ వ్యవస్థల సంస్థాపనా ఖర్చులు, నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించగలవు, తద్వారా ఫోటోవోల్టాయిక్ వ్యవస్థల పెట్టుబడిపై ఆర్థిక ప్రయోజనాలు మరియు రాబడిని మెరుగుపరుస్తాయి. -
నాన్-బ్రాసివ్ వాటర్‌జెట్ కటింగ్ OEM కస్టమ్ ప్రెసిషన్ మెటల్ కటింగ్ పార్ట్స్ కార్బన్ స్టీల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 3/4/5 యాక్సిస్ CNC మెషినింగ్
వాటర్‌జెట్ కటింగ్ అనేది అధునాతన కోల్డ్ కటింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది అధిక పీడన నీటి ప్రవాహాన్ని (సాధారణంగా 30,000–90,000 psi వరకు ఒత్తిడి చేయబడుతుంది) ఉపయోగిస్తుంది - తరచుగా గట్టి పదార్థాల కోసం గార్నెట్ వంటి రాపిడి కణాలతో కలుపుతారు - విస్తృత శ్రేణి వర్క్‌పీస్‌లను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి, ఆకృతి చేయడానికి లేదా చెక్కడానికి. శీతల ప్రక్రియగా, ఇది ఉష్ణ వక్రీకరణ, పదార్థ గట్టిపడటం లేదా కట్ మెటీరియల్‌లో రసాయన మార్పులను నివారిస్తుంది, ఇది వేడి-సున్నితమైన లేదా అధిక-ఖచ్చితత్వ అనువర్తనాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. ఇది బలమైన బహుముఖ ప్రజ్ఞను ప్రదర్శిస్తుంది, మెటల్ (ఉక్కు, అల్యూమినియం, టైటానియం), రాయి, గాజు, సిరామిక్స్, మిశ్రమాలు మరియు ఆహారం వంటి పదార్థాలను కూడా నిర్వహించగలదు, సంక్లిష్ట ఆకారాలను (ఉదా., సంక్లిష్టమైన నమూనాలు, వక్ర అంచులు) మరియు మందపాటి వర్క్‌పీస్‌లను (పదుల సెంటీమీటర్ల వరకు) కత్తిరించే సామర్థ్యంతో మృదువైన కట్ అంచులు మరియు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తుంది. ఏరోస్పేస్ (ఖచ్చితమైన లోహ భాగాల కోసం), ఆటోమోటివ్ (కస్టమ్ భాగాల కోసం), ఆర్కిటెక్చర్ (రాయి/గాజు అలంకార మూలకాల కోసం) మరియు తయారీ (కాంపోజిట్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం) వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న వాటర్‌జెట్ కటింగ్ దాని పర్యావరణ అనుకూలతకు కూడా ప్రత్యేకంగా నిలుస్తుంది - ఇది విషపూరిత పొగలను లేదా అధిక వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేయదు, ఆధునిక పర్యావరణ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
-
యూనిస్ట్రట్ ఛానల్ 41X41 SS304 SS316 అనుకూలీకరించిన U స్ట్రట్ ఛానల్ కార్బన్ స్టీల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
కార్బన్ స్టీల్ ఉపరితల హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్ చేయబడింది. 30 సంవత్సరాల బహిరంగ ఉపయోగం తర్వాత ఇది తుప్పు పట్టదు. దీని లక్షణాలు: వెల్డింగ్ లేదు, డ్రిల్లింగ్ అవసరం లేదు, సర్దుబాటు చేయగలదు మరియు పునర్వినియోగించదగినది.సి ఛానల్ స్టీల్రాక్‌లను సమీకరించడం మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం, త్వరగా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు ఉంటాయి. ప్రత్యేకించి, ఫ్రేమ్-మౌంటెడ్ సి ఛానల్ స్టీల్ బ్రాకెట్లు అదనపు భూమిని ఆక్రమించకుండా ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో భవనం యొక్క స్థలాన్ని ఉపయోగించుకోగలవు మరియు అధిక ఇన్‌స్టాలేషన్ సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
-
స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ మెటల్ షీట్ స్టాంపింగ్ డైస్ షీట్ మెటల్ పంచింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్
మా ఉక్కు ఆధారిత యంత్ర భాగాలు కస్టమర్ అందించిన ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా ఉక్కు ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. కొలతలు, మెటీరియల్ రకం మరియు ఏదైనా ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్సలతో సహా తుది ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము అవసరమైన ఉత్పత్తి సాధనాలను అనుకూలీకరించి ఉత్పత్తి చేస్తాము. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము ఖచ్చితమైన, అధిక-నాణ్యత మరియు సాంకేతికంగా అధునాతన తయారీ సేవలను అందిస్తున్నాము. మీకు డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు లేకపోయినా, మా ఉత్పత్తి డిజైనర్లు మీ అవసరాల ఆధారంగా డిజైన్‌ను సృష్టించగలరు.
-
వెల్డింగ్ స్టేషన్, లేజర్ మరియు ప్లాస్మా కటింగ్
ప్లాస్మా కట్టింగ్ అనేది ఒక అధునాతన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది ప్లాస్మా ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక శక్తిని ఉపయోగించి పదార్థాలను కత్తిరించబడుతుంది. ప్లాస్మా కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, ప్లాస్మాను ఉత్పత్తి చేయడానికి గ్యాస్ లేదా గ్యాస్ మిశ్రమాన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తారు, ఆపై ప్లాస్మా యొక్క అధిక శక్తిని పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ప్లాస్మా కట్టింగ్ కింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది: మొదట, ఇది విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు లోహాలు, మిశ్రమలోహాలు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు వంటి వివిధ పదార్థాలను సమర్థవంతంగా కత్తిరించగలదు. రెండవది, కట్టింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది వివిధ సంక్లిష్ట ఆకృతులతో పదార్థాల ఖచ్చితమైన కట్టింగ్‌ను సాధించగలదు. అదనంగా, ప్లాస్మా కటింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి-ప్రభావిత జోన్ చిన్నది, కట్టింగ్ ఉపరితలం మృదువైనది మరియు ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు, ఇది అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్లాస్మా కటింగ్‌ను మెటల్ ప్రాసెసింగ్, యంత్రాల తయారీ, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. మెటల్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో, ప్లాస్మా కటింగ్‌ను స్టీల్ ప్లేట్లు, అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాలు మొదలైన వివిధ లోహ భాగాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇది భాగాల ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఏరోస్పేస్ రంగంలో, ఇంజిన్ భాగాలు, ఫ్యూజ్‌లేజ్ నిర్మాణాలు మొదలైన విమాన భాగాలను కత్తిరించడానికి ప్లాస్మా కటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది భాగాల ఖచ్చితత్వం మరియు తేలికను నిర్ధారిస్తుంది.
సంక్షిప్తంగా, ప్లాస్మా కటింగ్, సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీగా, విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాలు మరియు మార్కెట్ డిమాండ్‌ను కలిగి ఉంది మరియు భవిష్యత్ తయారీ పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.
-
యూనిస్ట్రట్ ఛానల్ సైజు/స్ట్రట్ స్లాటెడ్ సి ఛానల్ స్టీల్ ధర తయారీదారు
సౌరఫోటోవోల్టాయిక్ బ్రాకెట్లుబలమైనవి మరియు స్థిరమైనవి, తుప్పు నిరోధకత, కోణ-సర్దుబాటు, త్వరగా ఇన్‌స్టాల్ చేయగలవు, పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, శక్తి-పొదుపు మరియు స్కేలబుల్. అవి సౌర విద్యుత్ ఉత్పత్తి వ్యవస్థలలో ఒక అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన భాగం. నేటి యుగంలో, ఫోటోవోల్టాయిక్ బ్రాకెట్ల స్థిరమైన అభివృద్ధి మార్గాన్ని అనుసరించడం మా లక్ష్యం. ఫోటోవోల్టాయిక్ బ్రాకెట్లను ముందుకు తీసుకెళ్లడానికి, వివిధ కొత్త శక్తుల అప్లికేషన్ మాకు ఆశను తెచ్చిపెట్టింది. సౌరశక్తి ఒక స్వచ్ఛమైన శక్తి వనరు. సౌరశక్తిని ఉపయోగించడానికి, మీరు బ్రాకెట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి. జిన్‌క్సియాంగ్ ఫోటోవోల్టాయిక్ బ్రాకెట్ యొక్క నాణ్యత మొత్తం పనితీరును కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రస్తుతం, నా దేశంలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫోటోవోల్టాయిక్ బ్రాకెట్ వ్యవస్థలలో ప్రధానంగా కాంక్రీట్ బ్రాకెట్లు, హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ఫోటోవోల్టాయిక్ బ్రాకెట్లు మరియు పదార్థాల పరంగా అల్యూమినియం అల్లాయ్ బ్రాకెట్లు ఉన్నాయి.
-
OEM కస్టమ్ ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ వెల్డింగ్ స్టాంపింగ్ షీట్ మెటల్ పార్ట్
వెల్డింగ్ అనేది లోహం లేదా ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను కరిగించడం, ఘనీభవించడం లేదా నొక్కడం ద్వారా కలపడానికి ఉపయోగించే ఒక సాధారణ తయారీ ప్రక్రియ. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలను సాధారణంగా నిర్మాణ భాగాలు, పైపులు, పాత్రలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల తయారీలో, అలాగే మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ పనులలో ఉపయోగిస్తారు.
-
సి ఛానల్ స్టీల్ స్ట్రట్ హాట్ సెల్ కార్బన్ స్టీల్ యూనిస్ట్రట్ ఛానల్ ఫ్యాక్టరీ ధర
ఫోటోవోల్టాయిక్ బ్రాకెట్లుసౌర ఫోటోవోల్టాయిక్ పవర్ ప్లాంట్లలో సాధారణంగా ఉపయోగించే బ్రాకెట్ రూపం.సాంప్రదాయ స్థిర ఫోటోవోల్టాయిక్ బ్రాకెట్లతో పోలిస్తే, ఫ్లాట్ సింగిల్-యాక్సిస్ ఫోటోవోల్టాయిక్ బ్రాకెట్లు సూర్యరశ్మిని గ్రహించడాన్ని పెంచడానికి మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సింగిల్-యాక్సిస్ ట్రాకింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్యానెల్‌ల కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయగల డిజైన్‌ను అవలంబిస్తాయి.
-
కస్టమ్ షీట్ మెటల్ పార్ట్స్ వెల్డింగ్ పార్ట్స్ స్టాంపింగ్ సర్వీస్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అల్యూమినియం షీట్ మెటల్ పార్ట్స్
వెల్డింగ్ అనేది లోహం లేదా ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను కరిగించడం, ఘనీభవించడం లేదా నొక్కడం ద్వారా కలపడానికి ఉపయోగించే ఒక సాధారణ తయారీ ప్రక్రియ. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలను సాధారణంగా నిర్మాణ భాగాలు, పైపులు, పాత్రలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల తయారీలో, అలాగే మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ పనులలో ఉపయోగిస్తారు.
-
JIS స్టాండర్డ్ స్టీల్ రైల్ లైట్ స్టీల్ రైల్స్ ట్రాక్ క్రేన్ లైట్_రైల్ రైల్‌రోడ్ స్టీల్ రైల్
JIS స్టాండర్డ్ స్టీల్ రైల్రైల్వే ట్రాక్‌ల యొక్క ప్రధాన భాగాలు. దీని విధి రోలింగ్ స్టాక్ యొక్క చక్రాలను ముందుకు నడిపించడం, చక్రాల భారీ ఒత్తిడిని భరించడం మరియు దానిని స్లీపర్‌లకు ప్రసారం చేయడం. పట్టాలు చక్రాలకు నిరంతర, మృదువైన మరియు తక్కువ-నిరోధక రోలింగ్ ఉపరితలాన్ని అందించాలి. విద్యుదీకరించబడిన రైల్వేలు లేదా ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ విభాగాలలో, పట్టాలు ట్రాక్ సర్క్యూట్‌లుగా కూడా రెట్టింపు అవుతాయి.
-
నిర్మాణం కోసం స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ భాగాలు పంచ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, స్టీల్ పైపులు, స్టీల్ ప్రొఫైల్స్
స్టీల్ ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాలు అనేవి ముడి ఉక్కు పదార్థాలను (కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మొదలైనవి) నిర్దిష్ట ఆకారం, పరిమాణం, పనితీరు మరియు క్రియాత్మక అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల శ్రేణికి గురిచేసి తయారు చేయబడిన భాగాలను సూచిస్తాయి. సాధారణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల్లో కటింగ్ (ఉదా. లేజర్ కటింగ్, ప్లాస్మా కటింగ్), ఫార్మింగ్ (ఉదా. స్టాంపింగ్, బెండింగ్, ఫోర్జింగ్), మ్యాచింగ్ (ఉదా. టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్), వెల్డింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ (కాఠిన్యం, దృఢత్వం లేదా తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి), మరియు ఉపరితల చికిత్స (ఉదా. గాల్వనైజింగ్, పెయింటింగ్, తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్) ఉన్నాయి. ఈ భాగాలు అధిక బలం, మంచి మన్నిక మరియు బలమైన అనుకూలత వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు ఆటోమోటివ్ తయారీ (ఉదా. ఇంజిన్ భాగాలు, చట్రం భాగాలు), యంత్ర పరిశ్రమ (ఉదా. గేర్లు, బేరింగ్‌లు), నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ (ఉదా. కనెక్టింగ్ ఫిట్టింగ్‌లు, స్ట్రక్చరల్ ఫాస్టెనర్‌లు), ఏరోస్పేస్ (ఉదా. ప్రెసిషన్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్స్) మరియు గృహోపకరణాలు (ఉదా. ఫ్రేమ్ భాగాలు) వంటి కీలక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఇవి వివిధ పరికరాలు మరియు నిర్మాణాల స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అవసరమైన పునాది అంశాలుగా పనిచేస్తాయి.
-
JIS స్టాండర్డ్ స్టీల్ రైల్ రైల్వే ట్రాక్
JIS స్టాండర్డ్ స్టీల్ రైల్అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. రైలు చక్రాలు మరియు ట్రాక్ మధ్య ఘర్షణ కారణంగా, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం సులభంగా ట్రాక్ దుస్తులు ధరించడానికి దారితీస్తుంది మరియు ఆపరేషన్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది.