ఉత్పత్తులు
-
AREMA స్టాండర్డ్ స్టీల్ రైల్ రైల్వే క్రేన్ ఐరన్ రైల్ నిర్మాణం
రైళ్లు రైల్వేలపై నడుస్తున్నప్పుడు AREMA స్టాండర్డ్ స్టీల్ రైళ్లు ఒక ముఖ్యమైన లోడ్ మోసే నిర్మాణం. అవి రైళ్ల బరువును భరించగలవు మరియు వాటిని రోడ్డుపైకి ప్రసారం చేయగలవు. అవి రైళ్లను నడిపించడం మరియు స్లీపర్‌లపై ఘర్షణను తగ్గించడం కూడా అవసరం. అందువల్ల, పట్టాల లోడ్ మోసే సామర్థ్యం ముఖ్యమైన పరిగణనలలో ఒకటి.
-
AS 1085 స్టీల్ రైల్ రైల్వే లైట్ స్టీల్ రైల్స్ ట్రాక్ క్రేన్ లైట్_రైల్ రైల్‌రోడ్ స్టీల్ రైల్
AS 1085 స్టీల్ రైల్ రైల్వే ట్రాక్‌ల యొక్క ప్రధాన భాగాలు. దీని విధి రోలింగ్ స్టాక్ యొక్క చక్రాలను ముందుకు నడిపించడం, చక్రాల భారీ ఒత్తిడిని భరించడం మరియు దానిని స్లీపర్‌లకు ప్రసారం చేయడం. పట్టాలు చక్రాలకు నిరంతర, మృదువైన మరియు తక్కువ-నిరోధక రోలింగ్ ఉపరితలాన్ని అందించాలి. విద్యుదీకరించబడిన రైల్వేలు లేదా ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ విభాగాలలో, పట్టాలు ట్రాక్ సర్క్యూట్‌లుగా కూడా రెట్టింపు అవుతాయి.
-
రైల్‌రోడ్ రైలు BS స్టాండర్డ్ స్టీల్ రైలు
BS స్టాండర్డ్ స్టీల్ రైల్ యొక్క విధి ఏమిటంటే, రోలింగ్ స్టాక్ యొక్క చక్రాలను ముందుకు నడిపించడం, చక్రాల భారీ ఒత్తిడిని భరించడం మరియు దానిని స్లీపర్‌లకు ప్రసారం చేయడం. పట్టాలు చక్రాలకు నిరంతర, మృదువైన మరియు తక్కువ-నిరోధక రోలింగ్ ఉపరితలాన్ని అందించాలి. విద్యుదీకరించబడిన రైల్వేలు లేదా ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ విభాగాలలో, పట్టాలు ట్రాక్ సర్క్యూట్‌లుగా కూడా రెట్టింపు అవుతాయి.
-
హై క్వాలిటీ ఇండస్ట్రీ EN స్టాండర్డ్ రైల్/UIC స్టాండర్డ్ స్టీల్ రైల్ మైనింగ్ రైల్ రైల్‌రోడ్ స్టీల్ రైల్
రైల్వే నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి: ఉక్కు పట్టాల వాడకం రైళ్ల నిరోధకత మరియు శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది, రైల్వే నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, రైళ్లను వేగవంతం చేస్తుంది, రవాణా సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సేవా నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
-
రైల్‌రోడ్ రైలు సరఫరాదారు తయారీదారు JIS స్టాండర్డ్ స్టీల్ రైలు
రైలు యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ ఆకారం I-ఆకారపు క్రాస్-సెక్షన్, ఇది ఉత్తమ బెండింగ్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది మూడు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: JIS స్టాండర్డ్ స్టీల్ రైల్, రైలు నడుము మరియు రైలు అడుగు భాగం. రైలు అన్ని అంశాల నుండి శక్తులను బాగా తట్టుకునేలా చేయడానికి మరియు అవసరమైన బల పరిస్థితులను నిర్ధారించడానికి, రైలు తగినంత ఎత్తులో ఉండాలి మరియు దాని తల మరియు దిగువ తగినంత వైశాల్యం మరియు ఎత్తులో ఉండాలి. నడుము మరియు దిగువ చాలా సన్నగా ఉండకూడదు.
-
మైనింగ్ యూజ్ రైలు ISCOR స్టీల్ రైల్స్ రైల్వే క్రేన్ స్టీల్ రైల్ ధర
ISCOR స్టీల్ రైలు యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు అధిక బలం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు స్థిరత్వం. అవి రైళ్ల బరువును మరియు నిరంతర వాడకాన్ని తట్టుకోగలగాలి మరియు అందువల్ల రైలు రవాణాలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. వాటి నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి పట్టాలను కఠినమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించి తయారు చేయాలి.
-
లేజర్ డై కట్టింగ్ మెషిన్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ షీట్ మెటల్
లేజర్ కట్ మెటల్లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు, కలప మరియు ఇతర పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అధిక-ఖచ్చితమైన, అధిక-సామర్థ్య కటింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. లేజర్ కటింగ్ అనేది పదార్థాలను కరిగించడానికి లేదా ఆవిరి చేయడానికి అధిక-శక్తి, దట్టమైన లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది వేగవంతమైన, ఖచ్చితమైన కోతలను అనుమతిస్తుంది. ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
అన్నింటిలో మొదటిది, లేజర్ కటింగ్ చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు చక్కదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, పదార్థాలను చక్కగా కత్తిరించడం మరియు చెక్కడం సాధ్యం చేస్తుంది మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు ఖచ్చితమైన నిర్మాణాలతో భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
రెండవది, లేజర్ కటింగ్ వేగవంతమైనది మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. లేజర్ కటింగ్ పరికరాలు త్వరగా కదలగలవు మరియు కత్తిరించగలవు, ఇది అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి మరియు సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అదనంగా, లేజర్ కటింగ్ పదార్థంపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు వేడి ప్రభావిత జోన్ చిన్నది. సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, లేజర్ కటింగ్ వైకల్యం మరియు ఉష్ణ ప్రభావాలను తగ్గిస్తుంది మరియు పదార్థం యొక్క అసలు లక్షణాలను నిర్వహిస్తుంది.
లేజర్ కటింగ్ అనేది లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు, గాజు, సిరామిక్స్ మొదలైన వివిధ రకాల పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అందువల్ల ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్ తయారీ, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సంక్షిప్తంగా, లేజర్ కటింగ్, అధిక-ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక-సామర్థ్య కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిగా, అన్ని రంగాలకు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది మరియు ఆధునిక తయారీలో అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన ప్రక్రియలలో ఒకటిగా మారింది.
-
నాన్-బ్రాసివ్ వాటర్‌జెట్ కటింగ్ OEM కస్టమ్ ప్రెసిషన్ మెటల్ కటింగ్ పార్ట్స్ కార్బన్ స్టీల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 3/4/5 యాక్సిస్ CNC మెషినింగ్
వాటర్‌జెట్ కటింగ్ అనేది అధిక పీడన నీటి ప్రవాహాన్ని మరియు పదార్థాలను కత్తిరించడానికి రాపిడి మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించే ఒక అధునాతన సాంకేతికత. నీరు మరియు అబ్రాసివ్‌లను కలపడం ద్వారా మరియు వాటిని ఒత్తిడి చేయడం ద్వారా, హై-స్పీడ్ జెట్ ఏర్పడుతుంది మరియు జెట్ వర్క్‌పీస్‌ను అధిక వేగంతో ప్రభావితం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా వివిధ పదార్థాల కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్‌ను సాధించవచ్చు.
ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్ తయారీ, నిర్మాణ సామగ్రి మరియు ఇతర రంగాలలో వాటర్ జెట్ కటింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఏరోస్పేస్ రంగంలో, ఫ్యూజ్‌లేజ్, రెక్కలు మొదలైన విమాన భాగాలను కత్తిరించడానికి వాటర్ జెట్ కటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది భాగాల ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఆటోమొబైల్ తయారీలో, బాడీ ప్యానెల్‌లు, చట్రం భాగాలు మొదలైన వాటిని కత్తిరించడానికి వాటర్‌జెట్ కటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, భాగాల ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. నిర్మాణ సామగ్రి రంగంలో, చక్కటి చెక్కడం మరియు కట్టింగ్ సాధించడానికి పాలరాయి, గ్రానైట్ మరియు ఇతర పదార్థాలను కత్తిరించడానికి వాటర్ జెట్ కటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
-
వెల్డింగ్ స్టేషన్, లేజర్ మరియు ప్లాస్మా కటింగ్
ప్లాస్మా కట్టింగ్ అనేది ఒక అధునాతన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది ప్లాస్మా ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక శక్తిని ఉపయోగించి పదార్థాలను కత్తిరించబడుతుంది. ప్లాస్మా కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, ప్లాస్మాను ఉత్పత్తి చేయడానికి గ్యాస్ లేదా గ్యాస్ మిశ్రమాన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తారు, ఆపై ప్లాస్మా యొక్క అధిక శక్తిని పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ప్లాస్మా కట్టింగ్ కింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది: మొదట, ఇది విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు లోహాలు, మిశ్రమలోహాలు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు వంటి వివిధ పదార్థాలను సమర్థవంతంగా కత్తిరించగలదు. రెండవది, కట్టింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది వివిధ సంక్లిష్ట ఆకృతులతో పదార్థాల ఖచ్చితమైన కట్టింగ్‌ను సాధించగలదు. అదనంగా, ప్లాస్మా కటింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి-ప్రభావిత జోన్ చిన్నది, కట్టింగ్ ఉపరితలం మృదువైనది మరియు ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు, ఇది అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్లాస్మా కటింగ్‌ను మెటల్ ప్రాసెసింగ్, యంత్రాల తయారీ, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. మెటల్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో, ప్లాస్మా కటింగ్‌ను స్టీల్ ప్లేట్లు, అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాలు మొదలైన వివిధ లోహ భాగాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇది భాగాల ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఏరోస్పేస్ రంగంలో, ఇంజిన్ భాగాలు, ఫ్యూజ్‌లేజ్ నిర్మాణాలు మొదలైన విమాన భాగాలను కత్తిరించడానికి ప్లాస్మా కటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది భాగాల ఖచ్చితత్వం మరియు తేలికను నిర్ధారిస్తుంది.
సంక్షిప్తంగా, ప్లాస్మా కటింగ్, సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీగా, విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాలు మరియు మార్కెట్ డిమాండ్‌ను కలిగి ఉంది మరియు భవిష్యత్ తయారీ పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.
-
కస్టమ్ స్టీల్ ప్రొడక్షన్ మెటల్ కట్ బెండింగ్ ప్రాసెసింగ్ ఫ్యాబ్రికేషన్ పార్ట్స్ స్టీల్ షీట్ ప్రాసెస్ మెటల్ పార్ట్స్
వాటర్‌జెట్ కటింగ్ అనేది అధిక పీడన నీటి ప్రవాహాన్ని మరియు పదార్థాలను కత్తిరించడానికి రాపిడి మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించే ఒక అధునాతన సాంకేతికత. నీరు మరియు అబ్రాసివ్‌లను కలపడం ద్వారా మరియు వాటిని ఒత్తిడి చేయడం ద్వారా, హై-స్పీడ్ జెట్ ఏర్పడుతుంది మరియు జెట్ వర్క్‌పీస్‌ను అధిక వేగంతో ప్రభావితం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా వివిధ పదార్థాల కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్‌ను సాధించవచ్చు.
ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్ తయారీ, నిర్మాణ సామగ్రి మరియు ఇతర రంగాలలో వాటర్ జెట్ కటింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఏరోస్పేస్ రంగంలో, ఫ్యూజ్‌లేజ్, రెక్కలు మొదలైన విమాన భాగాలను కత్తిరించడానికి వాటర్ జెట్ కటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది భాగాల ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఆటోమొబైల్ తయారీలో, బాడీ ప్యానెల్‌లు, చట్రం భాగాలు మొదలైన వాటిని కత్తిరించడానికి వాటర్‌జెట్ కటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, భాగాల ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. నిర్మాణ సామగ్రి రంగంలో, చక్కటి చెక్కడం మరియు కట్టింగ్ సాధించడానికి పాలరాయి, గ్రానైట్ మరియు ఇతర పదార్థాలను కత్తిరించడానికి వాటర్ జెట్ కటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
-
ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ మరియు స్టీల్ ప్రొఫైల్ కటింగ్ సేవలను అందించే అత్యాధునిక సౌకర్యం
వాటర్‌జెట్ కటింగ్ అనేది అధిక పీడన నీటి ప్రవాహాన్ని మరియు పదార్థాలను కత్తిరించడానికి రాపిడి మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించే ఒక అధునాతన సాంకేతికత. నీరు మరియు అబ్రాసివ్‌లను కలపడం ద్వారా మరియు వాటిని ఒత్తిడి చేయడం ద్వారా, హై-స్పీడ్ జెట్ ఏర్పడుతుంది మరియు జెట్ వర్క్‌పీస్‌ను అధిక వేగంతో ప్రభావితం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా వివిధ పదార్థాల కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్‌ను సాధించవచ్చు.
ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్ తయారీ, నిర్మాణ సామగ్రి మరియు ఇతర రంగాలలో వాటర్ జెట్ కటింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఏరోస్పేస్ రంగంలో, ఫ్యూజ్‌లేజ్, రెక్కలు మొదలైన విమాన భాగాలను కత్తిరించడానికి వాటర్ జెట్ కటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది భాగాల ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఆటోమొబైల్ తయారీలో, బాడీ ప్యానెల్‌లు, చట్రం భాగాలు మొదలైన వాటిని కత్తిరించడానికి వాటర్‌జెట్ కటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, భాగాల ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. నిర్మాణ సామగ్రి రంగంలో, చక్కటి చెక్కడం మరియు కట్టింగ్ సాధించడానికి పాలరాయి, గ్రానైట్ మరియు ఇతర పదార్థాలను కత్తిరించడానికి వాటర్ జెట్ కటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
-
కస్టమ్ ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ వెల్డింగ్ బెండ్ లేజర్ కట్ సర్వీస్ మెటల్ స్టాంపింగ్ షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్
లేజర్ కటింగ్ అనేది లోహం, కలప, ప్లాస్టిక్ మరియు గాజు వంటి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అధిక శక్తితో కూడిన లేజర్‌ను ఉపయోగించే సాంకేతికత. లేజర్ పుంజం కంప్యూటర్-నియంత్రిత వ్యవస్థ ద్వారా కేంద్రీకరించబడి దర్శకత్వం వహించబడుతుంది, ఇది పదార్థాన్ని ఖచ్చితంగా కత్తిరించి ఆకృతి చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా తయారీ, నమూనా మరియు కళాత్మక అనువర్తనాలలో దాని అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞ కారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. లేజర్ కటింగ్ కనీస పదార్థ వ్యర్థాలతో సంక్లిష్టమైన డిజైన్లు మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ధి చెందింది.