ఆధునిక పారిశ్రామిక తయారీలో, డక్టైల్ ఐరన్ పైపులు వాటి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా నీటి సరఫరా, మురుగునీటి పారుదల, గ్యాస్ ప్రసారం మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. డక్టైల్ ఐరన్ పైపుల యొక్క అధిక నాణ్యత మరియు అధిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి, వాటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియను కఠినంగా నియంత్రించి, సూక్ష్మంగా నిర్వహించాలి. కరిగిన ఇనుమును సిద్ధం చేయడం మరియు గోళాకారంగా మార్చడం నుండి, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్, ఎనీలింగ్, మరియు జింక్ స్ప్రేయింగ్, గ్రైండింగ్, హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ టెస్టింగ్, సిమెంట్ లైనింగ్ మరియు ఆస్ఫాల్ట్ స్ప్రేయింగ్ వంటి తుది ప్రక్రియల వరకు, ప్రతి దశ కీలకమైనది. ఈ వ్యాసం డక్టైల్ ఐరన్ పైపుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పరిచయం చేస్తుంది.డక్టైల్ కాస్ట్ ఐరన్ పైపుశాస్త్రీయ నిర్వహణ మరియు అధునాతన సాంకేతిక మార్గాల ద్వారా ప్రతి పైపు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలను మరియు వాస్తవ వినియోగ అవసరాలను తీర్చగలదని ఎలా నిర్ధారించాలో వివరంగా చూపించి, వివిధ ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్టులకు నమ్మకమైన మౌలిక సదుపాయాల హామీలను అందించాలి.
1. కరిగిన ఇనుము తయారీ
ద్రవ ఇనుము తయారీ మరియు గోళాకారీకరణముడి పదార్థంగా, తక్కువ P, తక్కువ S, మరియు తక్కువ Ti లక్షణాలు గల అధిక-నాణ్యత డక్టైల్ కాస్టింగ్ పిగ్ ఐరన్ వంటి అధిక-నాణ్యత కాస్టింగ్ పిగ్ ఐరన్ను ఎంచుకోండి. ఉత్పత్తి చేయవలసిన పైపు వ్యాసం యొక్క నిర్దేశాల ప్రకారం, సంబంధిత ముడి పదార్థాలను మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్లో వేస్తారు. ఇది కరిగిన ఇనుమును మాడ్యులేట్ చేసి, ప్రక్రియకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తుంది, ఆ తర్వాత గోళాకారంగా మార్చడానికి గోళాకార కారకాన్ని కలుపుతారు.
హాట్ ఐరన్ నాణ్యత నియంత్రణద్రవ ఇనుము తయారీ ప్రక్రియలో, ప్రతి దశ యొక్క నాణ్యత మరియు ఉష్ణోగ్రత కఠినంగా నియంత్రించబడతాయి. ద్రవ ఇనుము కాస్టింగ్ అవసరాలను పూర్తిగా తీరుస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి, ప్రతి కొలిమిని మరియు ద్రవ ఇనుము ఉన్న ప్రతి బస్తాను డైరెక్ట్ రీడింగ్ స్పెక్ట్రోమీటర్ ద్వారా తప్పనిసరిగా విశ్లేషించాలి.
2. సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్
నీటితో చల్లబడిన లోహ అచ్చు సెంట్రిఫ్యూజ్ కాస్టింగ్పోత పోయడానికి నీటితో చల్లబరిచే లోహపు అచ్చు సెంట్రిఫ్యూజ్ను ఉపయోగిస్తారు. అధిక ఉష్ణోగ్రత గల ద్రవ ఇనుమును, అధిక వేగంతో తిరిగే పైపు అచ్చులోకి నిరంతరం పోస్తారు. అపకేంద్ర బలం చర్య వల్ల, ద్రవ ఇనుము పైపు అచ్చు యొక్క లోపలి గోడపై సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది, మరియు నీటితో చల్లబరచడం ద్వారా ఆ ద్రవ ఇనుము త్వరగా ఘనీభవించి, సాగే గుణం గల ఇనుప పైపుగా ఏర్పడుతుంది. పోత పూర్తయిన తర్వాత, ప్రతి పైపు యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, పోతలోని లోపాల కోసం పోత పైపును వెంటనే తనిఖీ చేసి, తూకం వేస్తారు.
అనీలింగ్ చికిత్సతారాగణంఇనుప గొట్టంఆ తర్వాత, కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో ఏర్పడిన అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి మరియు పైపు యొక్క లోహ నిర్మాణ నిర్మాణాన్ని, యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, దానిని అనీలింగ్ చికిత్స కోసం అనీలింగ్ కొలిమిలో ఉంచుతారు.
పనితీరు పరీక్షఅనీలింగ్ తర్వాత, డక్టైల్ ఐరన్ పైపు ఇండెంటేషన్ పరీక్ష, స్వరూప పరీక్ష, చదును చేసే పరీక్ష, తన్యత పరీక్ష, కాఠిన్య పరీక్ష, మెటలోగ్రాఫిక్ పరీక్ష మొదలైన అనేక కఠినమైన పనితీరు పరీక్షలకు గురిచేయబడుతుంది. అవసరాలను తీర్చని పైపులు స్క్రాప్ చేయబడతాయి మరియు తదుపరి ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించవు.
3. ముగింపు
జింక్ స్ప్రేయింగ్అధిక వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రిక్ స్ప్రే మెషీన్ను ఉపయోగించి డక్టైల్ ఐరన్ పైపుకు జింక్ పూత వేస్తారు. ఈ జింక్ పొర, పైపు ఉపరితలంపై ఒక రక్షిత పొరను ఏర్పరచి, దాని తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది.
రుబ్బడంఅర్హతడక్టైల్ ఐరన్ డ్రైనేజీ పైపుబాహ్య తనిఖీ కోసం వాటిని మూడవ గ్రైండింగ్ స్టేషన్కు పంపుతారు, మరియు పైపు ఉపరితలం యొక్క సమతలం, ముగింపు మరియు ఇంటర్ఫేస్ సీలింగ్ను నిర్ధారించడానికి ప్రతి పైపు యొక్క సాకెట్, స్పిగట్ మరియు లోపలి గోడను పాలిష్ చేసి శుభ్రం చేస్తారు.
హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్షసరిదిద్దబడిన పైపులు హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్షకు గురిచేయబడతాయి మరియు పైపులు తగినంత అంతర్గత ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవని మరియు వాస్తవ వినియోగంలో ఒత్తిడి అవసరాలను తీర్చగలవని నిర్ధారించుకోవడానికి, పరీక్ష ఒత్తిడి ISO2531 అంతర్జాతీయ ప్రమాణం మరియు యూరోపియన్ ప్రమాణం కంటే 10kg/cm² ఎక్కువగా ఉంటుంది.
సిమెంట్ లైనింగ్పైపు లోపలి గోడకు డబుల్-స్టేషన్ సిమెంట్ లైనింగ్ మెషీన్ ద్వారా సెంట్రిఫ్యూగల్ పద్ధతిలో సిమెంట్ పూత వేయబడుతుంది. ఉపయోగించిన సిమెంట్ మోర్టార్ కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీ మరియు నిష్పత్తి నియంత్రణకు లోనైంది. సిమెంట్ లైనింగ్ యొక్క నాణ్యత ఏకరూపత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, మొత్తం పూత ప్రక్రియ కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. సిమెంట్ లైనింగ్ పూర్తిగా గట్టిపడటానికి, సిమెంట్ పూత వేసిన పైపులను అవసరమైన మేరకు క్యూరింగ్ చేస్తారు.
తారు పిచికారీ: గట్టిపడిన పైపులను మొదట ఉపరితలంపై వేడి చేస్తారు, ఆ తర్వాత డబుల్-స్టేషన్ ఆటోమేటిక్ స్ప్రేయర్ ద్వారా తారును స్ప్రే చేస్తారు. ఈ తారు పూత పైపుల తుప్పు నిరోధక సామర్థ్యాన్ని మరింత పెంచి, వాటి సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
తుది తనిఖీ, ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వతారు పూసిన పైపులు తుది తనిఖీకి గురవుతాయి. పూర్తిగా అర్హత పొందిన పైపులపై మాత్రమే గుర్తులు పూయబడతాయి, ఆపై వాటిని అవసరమైన విధంగా ప్యాక్ చేసి, వివిధ ప్రదేశాలకు ఉపయోగం కోసం పంపడానికి సిద్ధంగా నిల్వ చేస్తారు.
చిరునామా
Bl20, షాంఘెచెంగ్, షువాంగ్జీ స్ట్రీట్, బీచెన్ జిల్లా, టియాంజిన్, చైనా
ఇ-మెయిల్
ఫోన్
+86 13652091506
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-14-2025