మంచి నాణ్యత గల హాట్ రోల్డ్ కార్బన్ యు బీమ్ సి ఛానల్ స్టీల్ బ్లాక్ ఐరన్ అప్న్ ఛానల్

1. ముడి పదార్థాల తయారీ
ఛానల్ స్టీల్ కు ప్రధాన ముడి పదార్థాలు ఇనుప ఖనిజం, సున్నపురాయి, బొగ్గు మరియు ఆక్సిజన్. నిరంతర మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్ధారించడానికి ఈ ముడి పదార్థాలను ఉత్పత్తికి ముందు తయారు చేయాలి.
2. కరిగించడం
ముడి పదార్థాలను బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లో కరిగిన ఇనుముగా కరిగించడం జరుగుతుంది. డీస్లాగింగ్ తర్వాత, కరిగిన ఇనుమును శుద్ధి చేయడం మరియు కలపడం కోసం కన్వర్టర్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌కు బదిలీ చేస్తారు. పోయడం వాల్యూమ్ మరియు ఆక్సిజన్ ప్రవాహం వంటి పారామితులను నియంత్రించడం ద్వారా, కరిగిన ఇనుము యొక్క కూర్పు తగిన నిష్పత్తికి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, తదుపరి దశ రోలింగ్ కోసం దానిని సిద్ధం చేస్తుంది.
3. రోలింగ్
కరిగించిన తర్వాత, కరిగిన ఇనుము నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రంలో క్రిందికి ప్రవహిస్తుంది, వేడి బిల్లెట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. బిల్లెట్ రోలింగ్ మిల్లులో వరుస రోలింగ్ దశలకు లోనవుతుంది, చివరికి నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ఛానల్ స్టీల్‌గా మారుతుంది. రోలింగ్ ప్రక్రియలో, ఉక్కు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి నీటిని నిరంతరం జోడించి చల్లబరుస్తుంది.
4. కట్టింగ్
ఉత్పత్తి చేయబడిన ఛానల్ స్టీల్‌ను కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం కత్తిరించి విభజించాలి. వెల్డింగ్, సావింగ్ మరియు ఫ్లేమ్ కటింగ్ వంటి వివిధ కట్టింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి, ఫ్లేమ్ కటింగ్‌ను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. కటింగ్ తర్వాత, ప్రతి విభాగం నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఛానల్ స్టీల్ మరింత తనిఖీకి లోనవుతుంది.
5. పరీక్ష
చివరి దశలో ఛానల్ స్టీల్ ఉత్పత్తులను డైమెన్షనల్, బరువు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు రసాయన కూర్పుతో సహా వివిధ పరీక్షలకు గురిచేయడం జరుగుతుంది. ఈ పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణులైన వారికి మాత్రమే మార్కెట్‌లోకి ప్రవేశించడానికి అనుమతి ఉంటుంది.
మొత్తంమీద, ఛానల్ స్టీల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైనది, ఆదర్శవంతమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు పనితీరును సాధించడానికి బహుళ దశల్లో ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరం. సాంకేతిక పురోగతులు మరియు ప్రక్రియ మెరుగుదలలతో, వినియోగదారులకు మరింత అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను అందించడానికి ఛానల్ స్టీల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఆప్టిమైజ్ చేయబడుతూనే ఉంటుంది.