వర్క్‌షాప్ కార్యాలయ భవనం కోసం చైనా ప్రీఫ్యాబ్రికేటెడ్ స్టీల్ నిర్మాణం

1. భాగం యొక్క పరిమాణం మరియు సమతలాన్ని గుర్తించడం. ప్రతి కొలతను భాగం యొక్క 3 భాగాలలో కొలుస్తారు, మరియు ఆ 3 ప్రదేశాల సగటు విలువను ఆ కొలత యొక్క ప్రాతినిధ్య విలువగా తీసుకుంటారు. ఉక్కు భాగాల యొక్క కొలత విచలనాన్ని డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లలో పేర్కొన్న కొలతల ఆధారంగా లెక్కించాలి; విచలనం యొక్క అనుమతించదగిన విలువ దాని ఉత్పత్తి ప్రమాణాల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. బీమ్‌లు మరియు ట్రస్ సభ్యుల విరూపణలో సమతలంలో నిలువు విరూపణ మరియు సమతలం వెలుపల పార్శ్వ విరూపణ ఉంటాయి, కాబట్టి రెండు దిశలలోని సరళతను తప్పనిసరిగా గుర్తించాలి. కాలమ్ యొక్క విరూపణలో ప్రధానంగా కాలమ్ బాడీ యొక్క వంపు మరియు విచలనం ఉంటాయి.

తనిఖీ చేసేటప్పుడు, మొదట దృశ్య తనిఖీని నిర్వహించవచ్చు. ఏవైనా అసాధారణతలు లేదా సందేహాలు కనుగొనబడితే, బీమ్‌లు మరియు ట్రస్‌ల ఆధార బిందువుల మధ్య ఒక తీగను లేదా సన్నని తీగను బిగించి, ఆపై ప్రతి బిందువు యొక్క వంపు మరియు విచలనాన్ని కొలవవచ్చు; కాలమ్ యొక్క వంపును థియోడోలైట్ లేదా సీసంతో నిలువుగా కొలవవచ్చు. భాగం యొక్క ఆధార బిందువుల మధ్య ఒక తీగను లేదా సన్నని తీగను సాగదీయడం ద్వారా కాలమ్ విక్షేపాన్ని కొలవవచ్చు.

2. ఉక్కు తుప్పును గుర్తించడం

తేమ, నీరు కలిగిన మరియు ఆమ్ల-క్షార-లవణ క్షయకారక వాతావరణాలలో ఉక్కు నిర్మాణాలు తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది. తుప్పు వలన ఉక్కు భాగం బలహీనపడి, దాని భరణ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. ఉక్కు యొక్క క్షయకరణ స్థాయిని దాని అడ్డుకోత మందంలో మార్పుల ద్వారా ప్రతిబింబించవచ్చు. ఉక్కు మందాన్ని గుర్తించడానికి ఉపయోగించే పరికరాలలో (ముందుగా తుప్పును తొలగించాలి) అల్ట్రాసోనిక్ థిక్‌నెస్ గేజ్‌లు (ధ్వని వేగ అమరిక, కప్లింగ్ ఏజెంట్) మరియు వెర్నియర్ కాలిపర్‌లు ఉన్నాయి. అల్ట్రాసోనిక్ థిక్‌నెస్ గేజ్ పల్స్ రిఫ్లెక్షన్ వేవ్ పద్ధతిని అనుసరిస్తుంది. ఒక అల్ట్రాసోనిక్ తరంగం ఒక ఏకరీతి మాధ్యమం నుండి మరొకదానికి ప్రసరించినప్పుడు, అది ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద పరావర్తనం చెందుతుంది. ప్రోబ్ అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాన్ని విడుదల చేసినప్పటి నుండి ఇంటర్‌ఫేస్ పరావర్తన ప్రతిధ్వనిని స్వీకరించే వరకు పట్టే సమయాన్ని థిక్‌నెస్ గేజ్ కొలవగలదు. వివిధ ఉక్కు పదార్థాలలో అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాల ప్రసరణ వేగం తెలిసి ఉంటుంది, లేదా వాస్తవ కొలతల ద్వారా నిర్ధారించబడుతుంది. తరంగ వేగం మరియు ప్రసరణ సమయం నుండి ఉక్కు మందం లెక్కించబడుతుంది. డిజిటల్ అల్ట్రాసోనిక్ థిక్‌నెస్ గేజ్‌ల కోసం, మందం విలువ నేరుగా డిస్‌ప్లేపై ప్రదర్శించబడుతుంది.

3. భాగాల ఉపరితల లోపాలను గుర్తించడం - అయస్కాంత కణ తనిఖీ

అయస్కాంత కణ తనిఖీ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం: ఉక్కు నిర్మాణంలో పగుళ్లు, మలినాలు, రంధ్రాలు మరియు ఇతర ఫెర్రోమాగ్నెటిక్ కాని పదార్థాల వంటి లోపాలు ఉన్నప్పుడు, అయస్కాంత నిరోధకత చాలా ఎక్కువగా మరియు అయస్కాంత పారగమ్యత తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అనివార్యంగా అయస్కాంత బల రేఖల పంపిణీలో మార్పుకు కారణమవుతుంది. లోపం వద్ద ఉన్న అయస్కాంత క్షేత్ర రేఖలు దాని గుండా వెళ్ళలేవు మరియు కొంతవరకు వంగి ఉంటాయి. లోపాలు ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క ఉపరితలంపై లేదా దానికి దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, అవి ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క ఉపరితలం గుండా గాలిలోకి లీక్ అయి, ఒక సూక్ష్మ లీకేజ్ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.

లీకేజ్ అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క తీవ్రత ప్రధానంగా అయస్కాంతీకరణ క్షేత్రం యొక్క తీవ్రతపై మరియు అయస్కాంతీకరణ క్షేత్రం యొక్క నిలువు అడ్డుకోతపై లోపాల ప్రభావంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. లీకేజ్ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ప్రదర్శించడానికి లేదా కొలవడానికి అయస్కాంత పొడిని ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా లోపాల ఉనికి, స్థానం మరియు పరిమాణాన్ని విశ్లేషించి నిర్ధారించవచ్చు.