మెటల్ ప్రాసెసింగ్ & అనుకూలీకరించబడింది
-
Q235 Q345 A36 ఎంబోస్డ్ హాట్ రోల్డ్ కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ చెకర్డ్ ఐరన్ స్టీల్ షీట్
చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, తరచుగా డైమండ్ ప్లేట్లు లేదా ట్రెడ్ ప్లేట్లు అని పిలుస్తారు, ఇవి స్లిప్ రిస్క్‌లను పరిష్కరించడానికి మరియు భారీ-డ్యూటీ అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించబడిన ఆచరణాత్మక ఉక్కు ఉత్పత్తులు - వాటి ఉపరితలం హాట్ రోలింగ్, కోల్డ్ ఎంబాసింగ్ లేదా స్టాంపింగ్ ద్వారా ఏర్పడిన పెరిగిన నమూనాలను (ఎక్కువగా డైమండ్ లేదా లీనియర్) కలిగి ఉంటుంది, ఇవి తడి, జిడ్డుగల లేదా దుమ్ముతో కూడిన పరిస్థితులలో కూడా జారకుండా నిరోధించడానికి ఘర్షణను గణనీయంగా పెంచుతాయి.
-
చెకర్డ్ ప్లేట్ బిల్డింగ్ కన్స్ట్రక్షన్ ASTM A36 Q235B Q345B S235JR S355JR హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు
డైమండ్ ప్లేట్లు లేదా ట్రెడ్ ప్లేట్లు అని కూడా పిలువబడే చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, హాట్ రోలింగ్, కోల్డ్ స్టాంపింగ్ లేదా ఎంబాసింగ్ ద్వారా సృష్టించబడిన ఎత్తైన ఉపరితల నమూనాలతో - ప్రధానంగా వజ్రం లేదా లీనియర్ ఆకారాలతో - రూపొందించబడిన ప్రత్యేక ఉక్కు ఉత్పత్తులు. వాటి ప్రధాన ప్రయోజనం ఈ పెరిగిన అల్లికల యొక్క యాంటీ-స్లిప్ పనితీరులో ఉంది: ఉపరితల ఘర్షణను పెంచడం ద్వారా, అవి తడి, జిడ్డుగల లేదా దుమ్ముతో కూడిన పరిస్థితులలో కూడా జారడం ప్రమాదాలను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి, అధిక ట్రాఫిక్ లేదా హెవీ-డ్యూటీ పరిస్థితులకు వాటిని భద్రత-కేంద్రీకృత ఎంపికగా చేస్తాయి.
-
కార్బన్ స్టీల్ చెక్కర్డ్ ప్లేట్ 4 మిమీ కార్బన్ స్టీల్ ఫార్మ్డ్ మెటల్ షీట్ ఫర్ బిల్డింగ్ మెటీరియల్
చెక్కర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, ప్యాటర్న్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా నాన్-స్లిప్ స్టీల్ ప్లేట్లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి స్టీల్ షీట్లు, వాటి ఉపరితలంపై సాధారణ నమూనాలో పెరిగిన గట్లు ఉంటాయి. సాధారణ నమూనాలలో వజ్రం, ఓవల్ మరియు గుండ్రని ఆకారాలు ఉంటాయి. ఈ ప్రత్యేకమైన ఉపరితల నిర్మాణం ఘర్షణను పెంచడమే కాకుండా జారకుండా నిరోధిస్తుంది, కానీ ఒక నిర్దిష్ట సౌందర్య ఆకర్షణను కూడా అందిస్తుంది.
-
నిర్మాణం కోసం అధిక నాణ్యత గల ఫ్యాక్టరీ హోల్‌సేల్ కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ హాట్ రోల్డ్ చెకర్డ్ ప్లేట్ S235 S275 S355 కార్బన్ స్టీల్ షీట్
చెక్కర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, వీటిని ప్యాటర్న్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా నాన్-స్లిప్ స్టీల్ ప్లేట్లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి వాటి ఉపరితలంపై పెరిగిన నమూనా కలిగిన స్టీల్ షీట్లు. సాధారణ నమూనాలలో వజ్రం, దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు గుండ్రని ఆకారాలు ఉంటాయి. ఈ నమూనాలు స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క నాన్-స్లిప్ లక్షణాలను పెంచడమే కాకుండా, మంచి సౌందర్యాన్ని మరియు పెరిగిన బలాన్ని కూడా అందిస్తాయి. ఇటువంటి స్టీల్ ప్లేట్లను పారిశ్రామిక ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు, మెట్ల నడకలు, నడక మార్గాలు, వాహన అంతస్తులు, గిడ్డంగి అంతస్తులు మరియు ఇతర ప్రాంతాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, ఇవి భద్రత మరియు మన్నిక రెండింటినీ అందిస్తాయి.
-
Astm A36 A252 కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ Q235 చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్
డైమండ్ ప్లేట్ స్టీల్ అనేది ఒక రకమైన స్టీల్ షీట్, దీని ఉపరితలంపై పెరిగిన వజ్రం లేదా లీనియర్ నమూనా ఉంటుంది, ఇది పట్టు మరియు కర్షణను మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడింది. దీనిని సాధారణంగా పారిశ్రామిక ఫ్లోరింగ్, నడక మార్గాలు, మెట్లు మరియు జారే నిరోధకత అవసరమైన ఇతర అనువర్తనాలకు ఉపయోగిస్తారు. వివిధ మందాలు మరియు పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్న ఈ స్టీల్ ప్లేట్లను కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా ఇతర లోహాలతో తయారు చేయవచ్చు, ఇవి విస్తృత శ్రేణి పారిశ్రామిక మరియు వాణిజ్య వాతావరణాలకు బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు మన్నికను అందిస్తాయి.
-
నాన్-బ్రాసివ్ వాటర్‌జెట్ కటింగ్ OEM కస్టమ్ ప్రెసిషన్ మెటల్ కటింగ్ పార్ట్స్ కార్బన్ స్టీల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 3/4/5 యాక్సిస్ CNC మెషినింగ్
వాటర్‌జెట్ కటింగ్ అనేది అధునాతన కోల్డ్ కటింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది అధిక పీడన నీటి ప్రవాహాన్ని (సాధారణంగా 30,000–90,000 psi వరకు ఒత్తిడి చేయబడుతుంది) ఉపయోగిస్తుంది - తరచుగా గట్టి పదార్థాల కోసం గార్నెట్ వంటి రాపిడి కణాలతో కలుపుతారు - విస్తృత శ్రేణి వర్క్‌పీస్‌లను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి, ఆకృతి చేయడానికి లేదా చెక్కడానికి. శీతల ప్రక్రియగా, ఇది ఉష్ణ వక్రీకరణ, పదార్థ గట్టిపడటం లేదా కట్ మెటీరియల్‌లో రసాయన మార్పులను నివారిస్తుంది, ఇది వేడి-సున్నితమైన లేదా అధిక-ఖచ్చితత్వ అనువర్తనాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. ఇది బలమైన బహుముఖ ప్రజ్ఞను ప్రదర్శిస్తుంది, మెటల్ (ఉక్కు, అల్యూమినియం, టైటానియం), రాయి, గాజు, సిరామిక్స్, మిశ్రమాలు మరియు ఆహారం వంటి పదార్థాలను కూడా నిర్వహించగలదు, సంక్లిష్ట ఆకారాలను (ఉదా., సంక్లిష్టమైన నమూనాలు, వక్ర అంచులు) మరియు మందపాటి వర్క్‌పీస్‌లను (పదుల సెంటీమీటర్ల వరకు) కత్తిరించే సామర్థ్యంతో మృదువైన కట్ అంచులు మరియు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తుంది. ఏరోస్పేస్ (ఖచ్చితమైన లోహ భాగాల కోసం), ఆటోమోటివ్ (కస్టమ్ భాగాల కోసం), ఆర్కిటెక్చర్ (రాయి/గాజు అలంకార మూలకాల కోసం) మరియు తయారీ (కాంపోజిట్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం) వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న వాటర్‌జెట్ కటింగ్ దాని పర్యావరణ అనుకూలతకు కూడా ప్రత్యేకంగా నిలుస్తుంది - ఇది విషపూరిత పొగలను లేదా అధిక వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేయదు, ఆధునిక పర్యావరణ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
-
కస్టమ్ స్టీల్ ప్రొడక్షన్ మెటల్ కట్ బెండింగ్ ప్రాసెసింగ్ ఫ్యాబ్రికేషన్ పార్ట్స్ స్టీల్ షీట్ ప్రాసెస్ మెటల్ పార్ట్స్
వాటర్‌జెట్ కటింగ్ అనేది అధిక పీడన నీటి ప్రవాహాన్ని మరియు పదార్థాలను కత్తిరించడానికి రాపిడి మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించే ఒక అధునాతన సాంకేతికత. నీరు మరియు అబ్రాసివ్‌లను కలపడం ద్వారా మరియు వాటిని ఒత్తిడి చేయడం ద్వారా, హై-స్పీడ్ జెట్ ఏర్పడుతుంది మరియు జెట్ వర్క్‌పీస్‌ను అధిక వేగంతో ప్రభావితం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా వివిధ పదార్థాల కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్‌ను సాధించవచ్చు.
ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్ తయారీ, నిర్మాణ సామగ్రి మరియు ఇతర రంగాలలో వాటర్ జెట్ కటింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఏరోస్పేస్ రంగంలో, ఫ్యూజ్‌లేజ్, రెక్కలు మొదలైన విమాన భాగాలను కత్తిరించడానికి వాటర్ జెట్ కటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది భాగాల ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఆటోమొబైల్ తయారీలో, బాడీ ప్యానెల్‌లు, చట్రం భాగాలు మొదలైన వాటిని కత్తిరించడానికి వాటర్‌జెట్ కటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, భాగాల ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. నిర్మాణ సామగ్రి రంగంలో, చక్కటి చెక్కడం మరియు కట్టింగ్ సాధించడానికి పాలరాయి, గ్రానైట్ మరియు ఇతర పదార్థాలను కత్తిరించడానికి వాటర్ జెట్ కటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
-
టాప్ క్వాలిటీ హాట్ సేల్ చౌకైన 20 అడుగుల 40 అడుగుల కంటైనర్ ఖాళీ షిప్పింగ్ కంటైనర్
కంటైనర్ అనేది వస్తువులను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రామాణిక కార్గో ప్యాకేజింగ్ యూనిట్. ఇది సాధారణంగా లోహం, ఉక్కు లేదా అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడుతుంది మరియు కార్గో షిప్‌లు, రైళ్లు మరియు ట్రక్కులు వంటి వివిధ రవాణా విధానాల మధ్య బదిలీని సులభతరం చేయడానికి ప్రామాణిక పరిమాణం మరియు నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. కంటైనర్ యొక్క ప్రామాణిక పరిమాణం 20 అడుగుల 40 అడుగుల పొడవు మరియు 8 అడుగుల 6 అడుగుల ఎత్తు ఉంటుంది.
-
Oem హై డిమాండ్ లేజర్ కటింగ్ పార్ట్స్ ప్రొడక్ట్స్ స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్
లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ లోహం, కలప, ప్లాస్టిక్ మరియు గాజు వంటి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అధిక-శక్తి గల లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. లేజర్ పుంజం కంప్యూటర్ వ్యవస్థ ద్వారా కేంద్రీకరించబడి ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది పదార్థాలను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. దాని అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞ కారణంగా, ఈ సాంకేతికత తయారీ, ఉత్పత్తి నమూనా మరియు కళాత్మక సృష్టిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. లేజర్ కటింగ్ కనీస పదార్థ వ్యర్థాలతో సంక్లిష్టమైన మరియు సంక్లిష్టమైన నమూనాలు మరియు ఆకృతులను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది చాలా కోరదగిన సాంకేతికతగా మారుతుంది.
-
చిల్లులు గల U-ఆకారపు స్టీల్ వర్క్‌పీస్ యొక్క కస్టమ్ ఖచ్చితమైన రంధ్ర స్థాన నిర్ధారణ
మెటల్ పంచింగ్ సర్వీస్ అనేది ప్రొఫెషనల్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు లేదా సర్వీస్ ప్రొవైడర్లు అందించే మెటల్ మెటీరియల్స్ కోసం పంచింగ్ ప్రాసెసింగ్ సర్వీస్‌ను సూచిస్తుంది. ఈ సేవలో సాధారణంగా డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లు, పంచింగ్ మెషీన్లు, లేజర్ పంచింగ్ మొదలైన పరికరాల వాడకం ఉంటుంది, తద్వారా కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటల్ మెటీరియల్స్‌పై ఖచ్చితమైన హోల్ ప్రాసెసింగ్ జరుగుతుంది.
మెటల్ పంచింగ్ సేవను ఉక్కు, అల్యూమినియం మిశ్రమం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొదలైన వివిధ లోహ పదార్థాలకు అన్వయించవచ్చు. ఈ సేవ సాధారణంగా ఆటోమొబైల్ తయారీ, ఏరోస్పేస్, భవన నిర్మాణాలు మొదలైన తయారీ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది. కస్టమర్‌లు తమ అవసరాలను తీర్చే లోహ భాగాలను పొందేందుకు వారి స్వంత డిజైన్ అవసరాల ప్రకారం ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రొఫెషనల్ మెటల్ పంచింగ్ సర్వీస్ ప్రొవైడర్‌లను అప్పగించవచ్చు.
-
స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ మెటల్ షీట్ స్టాంపింగ్ డైస్ షీట్ మెటల్ పంచింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్
మా ఉక్కు ఆధారిత యంత్ర భాగాలు కస్టమర్ అందించిన ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా ఉక్కు ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. కొలతలు, మెటీరియల్ రకం మరియు ఏదైనా ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్సలతో సహా తుది ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము అవసరమైన ఉత్పత్తి సాధనాలను అనుకూలీకరించి ఉత్పత్తి చేస్తాము. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము ఖచ్చితమైన, అధిక-నాణ్యత మరియు సాంకేతికంగా అధునాతన తయారీ సేవలను అందిస్తున్నాము. మీకు డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు లేకపోయినా, మా ఉత్పత్తి డిజైనర్లు మీ అవసరాల ఆధారంగా డిజైన్‌ను సృష్టించగలరు.
-
నిర్మాణం కోసం స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ భాగాలు పంచ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, స్టీల్ పైపులు, స్టీల్ ప్రొఫైల్స్
స్టీల్ ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాలు అనేవి ముడి ఉక్కు పదార్థాలను (కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొదలైనవి) నిర్దిష్ట ఆకారం, పరిమాణం, పనితీరు మరియు క్రియాత్మక అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల శ్రేణికి గురిచేసి తయారు చేయబడిన భాగాలను సూచిస్తాయి. సాధారణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల్లో కటింగ్ (ఉదా. లేజర్ కటింగ్, ప్లాస్మా కటింగ్), ఫార్మింగ్ (ఉదా. స్టాంపింగ్, బెండింగ్, ఫోర్జింగ్), మ్యాచింగ్ (ఉదా. టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్), వెల్డింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ (కాఠిన్యం, దృఢత్వం లేదా తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి), మరియు ఉపరితల చికిత్స (ఉదా. గాల్వనైజింగ్, పెయింటింగ్, తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్) ఉన్నాయి. ఈ భాగాలు అధిక బలం, మంచి మన్నిక మరియు బలమైన అనుకూలత వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు ఆటోమోటివ్ తయారీ (ఉదా. ఇంజిన్ భాగాలు, చట్రం భాగాలు), యంత్ర పరిశ్రమ (ఉదా. గేర్లు, బేరింగ్‌లు), నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ (ఉదా. కనెక్టింగ్ ఫిట్టింగ్‌లు, స్ట్రక్చరల్ ఫాస్టెనర్‌లు), ఏరోస్పేస్ (ఉదా. ప్రెసిషన్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్స్) మరియు గృహోపకరణాలు (ఉదా. ఫ్రేమ్ భాగాలు) వంటి కీలక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఇవి వివిధ పరికరాలు మరియు నిర్మాణాల స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అవసరమైన పునాది అంశాలుగా పనిచేస్తాయి.