మెటల్ ప్రాసెసింగ్ & అనుకూలీకరించబడింది
-
ASTM A36 1008 4320 SS400 S235JR ఫార్మ్డ్ ప్లేట్ హాట్ రోల్డ్ MS కార్బన్ స్టీల్ చెకర్డ్ / డైమండ్ షీట్
ఉన్నతమైన పట్టు కోసం ఎత్తైన నమూనాలతో మన్నికైన గీసిన స్టీల్ ప్లేట్లు - సురక్షితమైన పారిశ్రామిక ఫ్లోరింగ్, నడక మార్గాలు మరియు మెట్లకు సరైనవి.
-
హాట్ సెల్లింగ్ హై క్వాలిటీ ఎక్స్పోర్ట్ ఓరియెంటెడ్ డైమండ్ ప్యాటర్న్ యాంటీ-స్లిప్ గాల్వనైజ్డ్ చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ ఫర్ ఫ్లోర్
స్లిప్ నిరోధక నమూనాలతో మన్నికైన చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు - సురక్షితమైన పారిశ్రామిక ఫ్లోరింగ్, నడక మార్గాలు మరియు మెట్లకు సరైనవి.
-
Astm A36 A252 కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ Q235 చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్
డైమండ్ ప్లేట్ స్టీల్ అనేది ఒక రకమైన స్టీల్ షీట్, దీని ఉపరితలంపై పెరిగిన వజ్రం లేదా లీనియర్ నమూనా ఉంటుంది, ఇది పట్టు మరియు కర్షణను మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడింది. దీనిని సాధారణంగా పారిశ్రామిక ఫ్లోరింగ్, నడక మార్గాలు, మెట్లు మరియు జారే నిరోధకత అవసరమైన ఇతర అనువర్తనాలకు ఉపయోగిస్తారు. వివిధ మందాలు మరియు పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్న ఈ స్టీల్ ప్లేట్లను కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా ఇతర లోహాలతో తయారు చేయవచ్చు, ఇవి విస్తృత శ్రేణి పారిశ్రామిక మరియు వాణిజ్య వాతావరణాలకు బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు మన్నికను అందిస్తాయి.
-
నిర్మాణం కోసం అధిక నాణ్యత గల ఫ్యాక్టరీ హోల్సేల్ కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ హాట్ రోల్డ్ చెకర్డ్ ప్లేట్ S235 S275 S355 కార్బన్ స్టీల్ షీట్
చెక్కర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, వీటిని ప్యాటర్న్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా నాన్-స్లిప్ స్టీల్ ప్లేట్లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి వాటి ఉపరితలంపై పెరిగిన నమూనా కలిగిన స్టీల్ షీట్లు. సాధారణ నమూనాలలో వజ్రం, దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు గుండ్రని ఆకారాలు ఉన్నాయి. ఈ నమూనాలు స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క నాన్-స్లిప్ లక్షణాలను పెంచడమే కాకుండా, మంచి సౌందర్యాన్ని మరియు పెరిగిన బలాన్ని కూడా అందిస్తాయి. ఇటువంటి స్టీల్ ప్లేట్లను పారిశ్రామిక ప్లాట్ఫారమ్లు, మెట్ల నడకలు, నడక మార్గాలు, వాహన అంతస్తులు, గిడ్డంగి అంతస్తులు మరియు ఇతర ప్రాంతాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, ఇవి భద్రత మరియు మన్నిక రెండింటినీ అందిస్తాయి.
-
కార్బన్ స్టీల్ చెక్కర్డ్ ప్లేట్ 4 మిమీ కార్బన్ స్టీల్ ఫార్మ్డ్ మెటల్ షీట్ ఫర్ బిల్డింగ్ మెటీరియల్
చెక్కర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, ప్యాటర్న్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా నాన్-స్లిప్ స్టీల్ ప్లేట్లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి స్టీల్ షీట్లు, వాటి ఉపరితలంపై సాధారణ నమూనాలో పెరిగిన గట్లు ఉంటాయి. సాధారణ నమూనాలలో వజ్రం, ఓవల్ మరియు గుండ్రని ఆకారాలు ఉంటాయి. ఈ ప్రత్యేకమైన ఉపరితల నిర్మాణం ఘర్షణను పెంచడమే కాకుండా జారకుండా నిరోధిస్తుంది, కానీ ఒక నిర్దిష్ట సౌందర్య ఆకర్షణను కూడా అందిస్తుంది.
-
చెకర్డ్ ప్లేట్ బిల్డింగ్ కన్స్ట్రక్షన్ ASTM A36 Q235B Q345B S235JR S355JR హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు
డైమండ్ ప్లేట్లు లేదా ట్రెడ్ ప్లేట్లు అని కూడా పిలువబడే చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, హాట్ రోలింగ్, కోల్డ్ స్టాంపింగ్ లేదా ఎంబాసింగ్ ద్వారా సృష్టించబడిన ఎత్తైన ఉపరితల నమూనాలతో - ప్రధానంగా వజ్రం లేదా లీనియర్ ఆకారాలతో - రూపొందించబడిన ప్రత్యేక ఉక్కు ఉత్పత్తులు. వాటి ప్రధాన ప్రయోజనం ఈ పెరిగిన అల్లికల యొక్క యాంటీ-స్లిప్ పనితీరులో ఉంది: ఉపరితల ఘర్షణను పెంచడం ద్వారా, అవి తడి, జిడ్డుగల లేదా దుమ్ముతో కూడిన పరిస్థితులలో కూడా జారడం ప్రమాదాలను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి, అధిక ట్రాఫిక్ లేదా హెవీ-డ్యూటీ పరిస్థితులకు వాటిని భద్రత-కేంద్రీకృత ఎంపికగా చేస్తాయి.
-
Oem కస్టమ్ పంచింగ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రెస్సింగ్ హార్డ్వేర్ ఉత్పత్తులు సర్వీస్ స్టీల్ షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్
ఉక్కు ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాలు, ఫాబ్రికేటెడ్ స్టీల్ భాగాలు అని కూడా పిలుస్తారు, నిర్దిష్ట ఆకారం, పరిమాణం మరియు క్రియాత్మక అవసరాలను తీర్చడానికి కటింగ్, స్టాంపింగ్, బెండింగ్, వెల్డింగ్, మ్యాచింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ఉపరితల ముగింపు వంటి ప్రక్రియల ద్వారా ఉక్కు ముడి పదార్థాలతో (స్టీల్ ప్లేట్లు, పైపులు మరియు స్ట్రక్చరల్ ఆకారాలు వంటివి) తయారు చేయబడిన భాగాలు లేదా సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను సూచిస్తాయి. అవి సాధారణంగా పరికరాలు, యంత్రాలు లేదా ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాల యొక్క ముఖ్యమైన భాగాలుగా ఉపయోగించబడతాయి.
-
లేజర్ డై కట్టింగ్ మెషిన్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ షీట్ మెటల్
లేజర్ కట్ మెటల్లోహాలు, ప్లాస్టిక్లు, కలప మరియు ఇతర పదార్థాల ప్రాసెసింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అధిక-ఖచ్చితమైన, అధిక-సామర్థ్య కటింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. లేజర్ కటింగ్ అనేది పదార్థాలను కరిగించడానికి లేదా ఆవిరి చేయడానికి అధిక-శక్తి, దట్టమైన లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది వేగవంతమైన, ఖచ్చితమైన కోతలను అనుమతిస్తుంది. ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
అన్నింటిలో మొదటిది, లేజర్ కటింగ్ చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు చక్కదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, పదార్థాలను చక్కగా కత్తిరించడం మరియు చెక్కడం సాధ్యం చేస్తుంది మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు ఖచ్చితమైన నిర్మాణాలతో భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
రెండవది, లేజర్ కటింగ్ వేగవంతమైనది మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. లేజర్ కటింగ్ పరికరాలు త్వరగా కదలగలవు మరియు కత్తిరించగలవు, ఇది అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి మరియు సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అదనంగా, లేజర్ కటింగ్ పదార్థంపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు వేడి ప్రభావిత జోన్ చిన్నది. సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, లేజర్ కటింగ్ వైకల్యం మరియు ఉష్ణ ప్రభావాలను తగ్గిస్తుంది మరియు పదార్థం యొక్క అసలు లక్షణాలను నిర్వహిస్తుంది.
లేజర్ కటింగ్ అనేది లోహాలు, ప్లాస్టిక్లు, గాజు, సిరామిక్స్ మొదలైన వివిధ రకాల పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అందువల్ల ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్ తయారీ, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సంక్షిప్తంగా, లేజర్ కటింగ్, అధిక-ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక-సామర్థ్య కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిగా, అన్ని రంగాలకు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది మరియు ఆధునిక తయారీలో అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన ప్రక్రియలలో ఒకటిగా మారింది.
-
కస్టమ్ స్టీల్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ వెల్డింగ్ మరియు లేజర్ కటింగ్ సర్వీస్ స్టాంపింగ్ పార్ట్స్ షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్
వెల్డింగ్ అనేది లోహం లేదా ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను కరిగించడం, ఘనీభవించడం లేదా నొక్కడం ద్వారా కలపడానికి ఉపయోగించే ఒక సాధారణ తయారీ ప్రక్రియ. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలను సాధారణంగా నిర్మాణ భాగాలు, పైపులు, పాత్రలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల తయారీలో, అలాగే మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ పనులలో ఉపయోగిస్తారు.
-
నాన్-బ్రాసివ్ వాటర్జెట్ కటింగ్ OEM కస్టమ్ ప్రెసిషన్ మెటల్ కటింగ్ పార్ట్స్ కార్బన్ స్టీల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 3/4/5 యాక్సిస్ CNC మెషినింగ్
వాటర్జెట్ కటింగ్ అనేది అధునాతన కోల్డ్ కటింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది అధిక పీడన నీటి ప్రవాహాన్ని (సాధారణంగా 30,000–90,000 psi వరకు ఒత్తిడి చేయబడుతుంది) ఉపయోగిస్తుంది - తరచుగా గట్టి పదార్థాల కోసం గార్నెట్ వంటి రాపిడి కణాలతో కలుపుతారు - విస్తృత శ్రేణి వర్క్పీస్లను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి, ఆకృతి చేయడానికి లేదా చెక్కడానికి. శీతల ప్రక్రియగా, ఇది ఉష్ణ వక్రీకరణ, పదార్థ గట్టిపడటం లేదా కట్ మెటీరియల్లో రసాయన మార్పులను నివారిస్తుంది, ఇది వేడి-సున్నితమైన లేదా అధిక-ఖచ్చితత్వ అనువర్తనాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. ఇది బలమైన బహుముఖ ప్రజ్ఞను ప్రదర్శిస్తుంది, మెటల్ (ఉక్కు, అల్యూమినియం, టైటానియం), రాయి, గాజు, సిరామిక్స్, మిశ్రమాలు మరియు ఆహారం వంటి పదార్థాలను కూడా నిర్వహించగలదు, సంక్లిష్ట ఆకారాలను (ఉదా., సంక్లిష్టమైన నమూనాలు, వక్ర అంచులు) మరియు మందపాటి వర్క్పీస్లను (పదుల సెంటీమీటర్ల వరకు) కత్తిరించే సామర్థ్యంతో మృదువైన కట్ అంచులు మరియు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తుంది. ఏరోస్పేస్ (ఖచ్చితమైన లోహ భాగాల కోసం), ఆటోమోటివ్ (కస్టమ్ భాగాల కోసం), ఆర్కిటెక్చర్ (రాయి/గాజు అలంకార మూలకాల కోసం) మరియు తయారీ (కాంపోజిట్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం) వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న వాటర్జెట్ కటింగ్ దాని పర్యావరణ అనుకూలతకు కూడా ప్రత్యేకంగా నిలుస్తుంది - ఇది విషపూరిత పొగలను లేదా అధిక వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేయదు, ఆధునిక పర్యావరణ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
-
స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ మెటల్ షీట్ స్టాంపింగ్ డైస్ షీట్ మెటల్ పంచింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్
మా ఉక్కు ఆధారిత యంత్ర భాగాలు కస్టమర్ అందించిన ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్ల ఆధారంగా ఉక్కు ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. కొలతలు, మెటీరియల్ రకం మరియు ఏదైనా ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్సలతో సహా తుది ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము అవసరమైన ఉత్పత్తి సాధనాలను అనుకూలీకరించి ఉత్పత్తి చేస్తాము. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము ఖచ్చితమైన, అధిక-నాణ్యత మరియు సాంకేతికంగా అధునాతన తయారీ సేవలను అందిస్తున్నాము. మీకు డిజైన్ డ్రాయింగ్లు లేకపోయినా, మా ఉత్పత్తి డిజైనర్లు మీ అవసరాల ఆధారంగా డిజైన్ను సృష్టించగలరు.
-
వెల్డింగ్ స్టేషన్, లేజర్ మరియు ప్లాస్మా కటింగ్
ప్లాస్మా కట్టింగ్ అనేది ఒక అధునాతన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది ప్లాస్మా ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక శక్తిని ఉపయోగించి పదార్థాలను కత్తిరించబడుతుంది. ప్లాస్మా కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, ప్లాస్మాను ఉత్పత్తి చేయడానికి గ్యాస్ లేదా గ్యాస్ మిశ్రమాన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తారు, ఆపై ప్లాస్మా యొక్క అధిక శక్తిని పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ప్లాస్మా కట్టింగ్ కింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది: మొదట, ఇది విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు లోహాలు, మిశ్రమలోహాలు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు వంటి వివిధ పదార్థాలను సమర్థవంతంగా కత్తిరించగలదు. రెండవది, కట్టింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది వివిధ సంక్లిష్ట ఆకృతులతో పదార్థాల ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ను సాధించగలదు. అదనంగా, ప్లాస్మా కటింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి-ప్రభావిత జోన్ చిన్నది, కట్టింగ్ ఉపరితలం మృదువైనది మరియు ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు, ఇది అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్లాస్మా కటింగ్ను మెటల్ ప్రాసెసింగ్, యంత్రాల తయారీ, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. మెటల్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో, ప్లాస్మా కటింగ్ను స్టీల్ ప్లేట్లు, అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాలు మొదలైన వివిధ లోహ భాగాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇది భాగాల ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఏరోస్పేస్ రంగంలో, ఇంజిన్ భాగాలు, ఫ్యూజ్లేజ్ నిర్మాణాలు మొదలైన విమాన భాగాలను కత్తిరించడానికి ప్లాస్మా కటింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది భాగాల ఖచ్చితత్వం మరియు తేలికను నిర్ధారిస్తుంది.
సంక్షిప్తంగా, ప్లాస్మా కటింగ్, సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీగా, విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాలు మరియు మార్కెట్ డిమాండ్ను కలిగి ఉంది మరియు భవిష్యత్ తయారీ పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.